根據(jù)最新的國家標(biāo)準(zhǔn)，《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029和《壓縮空氣管道安裝標(biāo)準(zhǔn)》GB5038，以下是關(guān)于壓縮空氣管路安裝設(shè)計的詳細(xì)要求和規(guī)范。

一、總則

目的：壓縮空氣站設(shè)計的主要目的是保證安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源，并改善勞動條件。設(shè)計應(yīng)遵循技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理的原則。

適用范圍：這些規(guī)范適用于裝有電力傳動、工作壓力小于或等于表壓0.8MPa、單機(jī)排氣量小于或等于100m3/min的活塞空氣壓縮機(jī)和螺桿空氣壓縮機(jī)的新建、改建、擴(kuò)建的壓縮空氣站和壓縮空氣管道的設(shè)計。不適用于井下、洞內(nèi)等特殊場所的壓縮空氣站和壓縮空氣管道。

安全要求：壓縮空氣站按生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別應(yīng)為丁類。全部由氣缸無油潤滑或不噴油螺桿空氣壓縮機(jī)組成的壓縮空氣站，其生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別應(yīng)為戊類。

二、壓縮空氣站的布置

位置選擇：壓縮空氣站應(yīng)靠近負(fù)荷中心，供電、供水合理，并有擴(kuò)建的可能性。應(yīng)避免靠近散發(fā)爆炸性、腐蝕性和有毒氣體以及粉塵等有害物的場所，并位于上述場所全年風(fēng)向最小頻率的下風(fēng)側(cè)。

朝向：壓縮空氣站的朝向應(yīng)使機(jī)器間有良好的穿堂風(fēng)，并宜減少西曬。

建筑要求：壓縮空氣站宜為獨立建筑物。當(dāng)與其它建筑物毗連或設(shè)在其內(nèi)時，宜用墻隔開。

三、工藝系統(tǒng)

設(shè)備選型：空氣壓縮機(jī)的型號、臺數(shù)和不同空氣品質(zhì)、壓力的供氣系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)供氣要求、壓縮空氣負(fù)荷，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定。壓縮空氣站內(nèi)，空氣壓縮機(jī)的臺數(shù)宜為3~6臺；對同一品質(zhì)、壓力的供氣系統(tǒng)，空氣壓縮機(jī)的型號不宜超過兩種。

四、管道安裝標(biāo)準(zhǔn)

管子與設(shè)備連接：管子與管子、管子與設(shè)備連接不得進(jìn)行強(qiáng)力對口。

管道清潔：壓縮空氣碳素鋼管道涂漆前應(yīng)清除其表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油和水等污物。試壓前焊縫不得涂漆。

管道焊接：壓縮空氣碳素鋼管對接焊縫應(yīng)采用氬弧焊接或氬弧焊打底，電弧填充。焊縫外觀質(zhì)量不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺和未焊透，且焊縫兩側(cè)的總長度小于焊縫全長的10%，焊縫與高小于或等于1+(b為焊縫寬度)，且不大于3mm。

管道制作：

管子切斷、管子坡口應(yīng)采用機(jī)械加工方法。切口端面應(yīng)平整，端面應(yīng)與管子軸線垂直，允許偏差為管子直徑的1%。

管子焊接坡口形式、尺寸應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，坡口加工完應(yīng)將鐵屑、毛刺等清除干凈。

管子彎制后的最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)超過管徑的8%。

管子彎曲部位不宜有皺紋、起皮等缺陷。

管道螺紋加工應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。螺紋加工完成后，表面應(yīng)無裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。有輕微機(jī)械損傷或斷面不完整的螺紋，全長累計不應(yīng)大于1/3圈，螺紋牙高減少不應(yīng)大于其高度的1/5。

管道安裝：

壓縮空氣碳素鋼管道的敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件要求，水平管道平直度允許偏差為2/1000，且不大于30mm；立管垂直度允許偏差為3/1000，且不大于20mm；按設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定的坐標(biāo)位置和標(biāo)高尺寸安裝管道，坐標(biāo)位置允許偏差為15mm，標(biāo)高允許偏差為±15mm。

管子外壁與相鄰管道、管件邊緣的距離不應(yīng)小于10mm，同排管道上的法蘭或活接頭應(yīng)相互錯開不小于100mm。

穿墻管道應(yīng)加套管，其接頭位置與墻面的距離宜大于800mm。

壓縮空氣碳素鋼管道的坡度應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定，無規(guī)定時，~25/1000。

法蘭連接應(yīng)管與管道同心，連接螺栓應(yīng)自由穿入，兩法蘭對接面應(yīng)平行。

管支架和管卡安裝應(yīng)符合規(guī)定，支架安裝位置正確，固定牢固，管子與管卡接觸緊密，管道支架和管卡處不應(yīng)有管子的焊縫。

軟管安裝應(yīng)符合規(guī)定，外徑大于30mm的軟管，最小彎曲半徑不小于管外徑的7倍；軟管不得有扭曲變形；軟管與軟管之間、軟管同其它物體之間不得摩擦。軟管距熱源近時，必須有隔熱措施。

管道涂漆：管道涂漆厚度、遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)要求。涂層應(yīng)均勻，著色一致，無漏涂、流淌、氣泡等缺陷。

管道吹掃：壓縮空氣碳素鋼管道必須按工藝進(jìn)行敲打、吹掃。吹掃后管道內(nèi)壁應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定，未規(guī)定時應(yīng)無鐵銹、氧化鐵皮及其它異物。

氣動管道系統(tǒng)壓力試驗：氣動管道系統(tǒng)的壓力試驗應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件規(guī)定，在試驗壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，將試驗壓力降至工作壓力，進(jìn)行系統(tǒng)檢查，管道焊接縫及連接處應(yīng)無泄漏、管道無永久變形。

五、管道安裝程序

材料進(jìn)場

材料檢驗

支架制作

支架安裝

管材下料

坡口加工

焊接或螺紋加工

配件組裝

地面組裝

就位

連接

固定

吹掃、試驗設(shè)施準(zhǔn)備

吹掃

強(qiáng)度試驗

嚴(yán)密性試驗

泄壓

防腐施工

正式通氣

六、管道安裝要求

管道材質(zhì)：壓縮空氣管道可采用焊接鋼管或無縫鋼管。

管道彎頭：管道彎頭應(yīng)盡時采用煨制彎頭，其彎曲半徑不應(yīng)小于公稱直徑3倍，橢圓度不應(yīng)大于8%。

管道清理：管道經(jīng)切割、鉆孔與焊接完畢后，管內(nèi)應(yīng)清理干凈，不允許留有金屬熔渣，殘余物及其他臟物。

支、吊架安裝：管道系統(tǒng)中所有支、吊架安裝應(yīng)牢固、位置正確，無歪斜，松動現(xiàn)象。

管道涂漆：管道外表面一般先涂刷1-2遍防銹漆，再涂刷一遍淺蘭色調(diào)合面漆，埋地管道應(yīng)刷瀝青漆。

結(jié)語

壓縮空氣管路的安裝設(shè)計是一項復(fù)雜而細(xì)致的工作，必須嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以確保系統(tǒng)的安全、可靠和高效運行。設(shè)計和施工人員應(yīng)熟悉并掌握相關(guān)規(guī)范和要求，確保每一環(huán)節(jié)都符合標(biāo)準(zhǔn)，從而保障整個系統(tǒng)的正常運行和使用壽命。