壓縮空氣管道安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是確保壓縮空氣系統(tǒng)安全、高效運行的重要指導(dǎo)文件。以下是根據(jù)整理的壓縮空氣管道安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：

一、管道走向與安裝

管道走向：

管道走向應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的要求。

水平管道的平直度允許偏差為2/1000，且不大于30mm。

立管的垂直度允許偏差為3/1000，且不大于20mm。

管道的坐標(biāo)位置允許偏差為15mm，標(biāo)高允許偏差為±15mm。

管子與管件的安裝：

管子外壁與相鄰管道、管件邊緣的距離不應(yīng)小于10mm。

同排管道上的法蘭或活接頭應(yīng)相互錯開不小于100mm。

穿墻管道應(yīng)加套管，其接頭位置與墻面的距離宜大于800mm。

二、管道坡度與連接

管道坡度：

壓縮空氣碳素鋼管道的坡度應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定，無規(guī)定時，傾斜坡度應(yīng)為12.5/1000~25/1000。

法蘭連接：

法蘭連接應(yīng)保持管道與管道同心。

連接螺栓應(yīng)自由穿入，兩法蘭對接面應(yīng)平行，平行度允許偏差應(yīng)不大于法蘭直徑的1.5/1000。

三、管支架與管卡

管支架安裝：

支架安裝位置應(yīng)正確，固定牢固，管子與管卡接觸緊密。

管道支架和管卡處不應(yīng)有管子的焊縫。

直管部分的管支架間距應(yīng)符合規(guī)定，彎曲部分應(yīng)在起彎點附近增設(shè)支架。

管支架之間不應(yīng)直接接觸。

四、軟管安裝

軟管安裝要求：

外徑大于30mm的軟管，最小彎曲半徑不小于管外徑的7倍。

軟管不得有扭曲變形。

軟管與軟管之間、軟管與其他物體之間不得摩擦。

軟管距熱源近時，必須有隔熱措施。

五、管道涂漆與吹掃

管道涂漆：

涂漆厚度、遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)要求。

涂層應(yīng)均勻，著色一致，無漏涂、流淌、氣泡等缺陷。

管道吹掃：

壓縮空氣碳素鋼管道必須按工藝進(jìn)行敲打、吹掃。

吹掃后管道內(nèi)壁應(yīng)無鐵銹、氧化鐵皮及其他異物。

六、管道試壓與防腐

管道試壓：

管道試壓應(yīng)按《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）進(jìn)行。

承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，且不低于0.4MPa。

液壓試驗應(yīng)使用潔凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗時，水中氯離子含量不得超過50×10-6（50ppm）。

管道防腐：

采用環(huán)氧防銹漆進(jìn)行防腐：兩道底漆，一道面漆。

顏色應(yīng)符合業(yè)主要求。

七、特殊要求

不銹鋼管安裝：

所有流體管道、管件及閥門在安裝前應(yīng)仔細(xì)清除其內(nèi)外表面的污物及銹質(zhì)。

管道轉(zhuǎn)彎部分一般可根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行冷彎或熱彎。

焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺物應(yīng)清理干凈。

焊后表面無損檢驗：抽取5%的焊口進(jìn)行探傷，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級，或按設(shè)計要求抽檢；質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

閥門及其他組件安裝：

閥門檢查：每臺閥門必須有制造廠家的合格證；認(rèn)真檢查閥體有無裂紋等缺陷，有裂紋的禁止使用；認(rèn)真核對實物的規(guī)格、型號、材質(zhì)和編號。

其他組件安裝：空調(diào)水系統(tǒng)其他組件包括溫度儀表、壓力儀表、冷量表、管堵等，組件安裝嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計總說明的要求執(zhí)行。

八、管道組裝與檢驗

管道組裝：

管道可分段組裝，但組裝件應(yīng)有足夠的剛性，以免產(chǎn)生永久變形。

管道組件的尺寸偏差不得超過以下要求：每個方向的總長度L偏差為±5mm；間距N偏差為±3mm；支管與主管軸線的橫向偏差C在±1mm；法蘭兩相鄰的螺栓應(yīng)跨中安裝，其偏差f在±1mm范圍內(nèi)；法蘭面應(yīng)與管中心線垂直，法蘭外徑上的垂直偏差e為：DN≤300時，e≤1mm；DN≥300時，e≤2mm。

組裝完畢的管段應(yīng)將內(nèi)外表面清洗干凈，并封閉管口，以防沾污。

焊縫檢驗：

焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，將焊縫表面清理干凈，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。

管子與管子（含彎頭）的對接焊縫余高小于3mm。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品焊縫有不允許的缺陷時，應(yīng)分析其產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施，然后進(jìn)行補焊。

通過嚴(yán)格遵循上述規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，可以確保壓縮空氣管道系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和高效運行。在實際操作過程中，還應(yīng)結(jié)合具體工程項目的特點，綜合考慮各種因素，確保管道系統(tǒng)的質(zhì)量和性能。