工廠壓縮空氣管道布局

管道設(shè)計要點

在工廠壓縮空氣管道的布局設(shè)計中，有幾個關(guān)鍵的要點需要注意。管道在鋪設(shè)前需要進(jìn)行大量的準(zhǔn)備工作，如管路設(shè)計和管道選材。一般管路設(shè)計應(yīng)采用三維軟件建模，以生成平面圖、軸測圖、設(shè)備表、材料表等，這樣可以節(jié)省后期出圖的工作量，提高效率并保證管道出圖的準(zhǔn)確性1。

管道材料選擇

廠區(qū)壓縮空氣管道應(yīng)盡量采用自然補償，不設(shè)補償器?？諌簷C管道一般管徑較小，廠區(qū)壓縮空氣管道管網(wǎng)布置應(yīng)盡量利用建筑物、通廊和大管道，將壓縮空氣管道支架焊接在上面，盡量減少獨立落地支架數(shù)量。壓縮空氣管道支架受力應(yīng)提前計算清楚，在受力允許條件下，支架形式盡量采用限位支架，允許管道有軸向位移。這樣在直管段不長的情況下，可不設(shè)固定支架和補償器，簡化管道形式，降低管道造價，也有利于現(xiàn)場施工1。

空壓機布置

空壓機的位置是一個很重要的因素。應(yīng)盡量將空壓機安置在具有充足的潔凈、涼爽、干燥的空氣的地方。為了提高效率，進(jìn)氣口和空壓機之間的距離應(yīng)盡量縮短。不可將空壓機進(jìn)氣口安裝在靠近蒸汽出口或其他產(chǎn)生水分的地方。空壓機本體距離墻壁或障礙物不得少于30cm，以保證空氣能在空壓機周圍循環(huán)，便于正常冷卻?？諌簷C必須保持水平，并應(yīng)盡可能將空壓機安裝在靠近需要使用壓縮空氣的地方2。

管道布置方案

所有的管道在安裝時，都應(yīng)向空壓機的儲氣罐傾斜，或者在每個支路的末端安裝一個排水支管，用以排泄壓縮空氣總管中的水分。如果廠區(qū)是狹長形的，可將管路系統(tǒng)形成循環(huán)，也就是將管道從儲氣罐開始，環(huán)繞車間后又回到儲氣罐，形成一個完整的回路，這樣可以大幅度降低壓力損失。所以建議該企業(yè)在壓縮機的另一端安裝一個儲氣罐，以減少壓力降和起動頻率2。

施工方案及工藝

1.室外壓縮空氣站管路室外壓縮空氣管路為總管。采用地埋方式，管路外設(shè)有金屬保護管。

2.車間壓縮空氣管路的敷設(shè)車間壓縮空氣管路分總管、干管和支立管。車間壓縮空氣管路可采用架空的敷設(shè)方式。沿墻或柱子架空敷設(shè)為主，架空敷設(shè)高度以利用原有支架為原則，高度為6m，并盡量減少對采光的影響。

3.壓縮空氣管道應(yīng)滿足用戶對壓縮空氣流量、壓力及品質(zhì)的要求。炎熱地區(qū)和溫暖地區(qū)的廠（礦）區(qū)壓縮空氣管道，宜采用架空敷設(shè)。嚴(yán)寒地區(qū)的廠（礦）區(qū)壓縮空氣管道，宜與熱力管道共溝或埋地敷設(shè)。寒冷地區(qū)和嚴(yán)寒地區(qū)的壓縮空氣管道架空敷設(shè)時，應(yīng)采取防凍措施。

4.輸送飽和壓縮空氣的管道，應(yīng)設(shè)置能排放管道系統(tǒng)內(nèi)積存油水的裝置。設(shè)有坡度的管道，其坡度不宜小于0.2。

5.壓縮空氣管道材料，宜采用碳素鋼管。對于水蒸汽含量小于7.98MG/'M人3'，塵粒小于0.5MM的干燥和凈化壓縮空氣管道，可采用不銹鋼管。

6.對于水蒸汽含量小于7.98MG/'M人3'，塵粒小于0.5MM的干燥和凈化壓縮空氣管道的切斷閥門，宜采用不銹鋼球閥或不銹鋼波紋管閥。

7.壓縮空氣管道的連接，除設(shè)備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，其它部位，宜采用焊接。輸送干燥和凈化壓縮空氣的管道連接，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

8.廠（礦）區(qū)架空壓縮空氣管道，應(yīng)考慮熱補償。

9.壓縮空氣管道在用氣建筑物入處，應(yīng)設(shè)置切斷閥門、壓力表和流量計3。

總結(jié)

以上就是關(guān)于工廠壓縮空氣管道布局的一些關(guān)鍵要點和注意事項。這些指導(dǎo)原則可以幫助確保工廠的壓縮空氣系統(tǒng)高效、可靠且經(jīng)濟實惠。