工廠車間空壓機氣管管道的安裝要求主要包括以下幾個方面：

管道布置：

管道應沿最短的路線敷設，盡量減少拐彎，尤其要避免急彎，以減少阻力損失和氣流脈動。

管道布置應合理、美觀、穩(wěn)定，符合用戶的實際需求和使用環(huán)境。

管件設置：

管道上要設必要的管件，如空壓機與儲氣筒之間安裝開關和逆止閥，儲氣筒與空壓機總輸氣管道之間要安裝開關等，但數(shù)量應盡量減少。

管道連接應采用合適的接頭和密封材料，確保管道連接牢固、不漏氣。

管徑選擇：

管徑的選擇應根據(jù)空壓機的排氣量和使用環(huán)境確定，確保管道系統(tǒng)的流量和壓力符合要求。

管道由一直徑變?yōu)榱硪恢睆綍r，管徑不得突然改變，避免在同一條空壓機管路中安裝直徑大小不同的管子。

排水和除油：

管道系統(tǒng)應設置合適的排水和除油裝置，防止管道內部積水和沉積物對空壓機產(chǎn)生影響。

空壓機管道中不允許有局部積水現(xiàn)象，因此應有適當?shù)钠露?，并在最低處裝設油水分離器。

支撐與固定：

管道支撐應符合國家標準和用戶要求，支撐點應固定、平穩(wěn)、牢固。

支架安裝位置正確，固定牢固，管子與管卡接觸緊密，管道支架和管卡處不應有管子的焊縫。

材質與規(guī)格：

管材選用應符合國家標準和用戶需求，通常采用無縫鋼管或不銹鋼管。

管道材質、壁厚等參數(shù)需按照設計圖紙的要求進行選擇。

安全設施：

管道系統(tǒng)應設置合適的安全裝置，如安全閥、壓力表、溫度計等，確保管道系統(tǒng)安全可靠。

施工要求：

在施工過程中，應確保所有連接處都牢固緊密，避免漏氣現(xiàn)象。

管道走向的選擇和敷設方法應以不影響施工的進展和機械車輛的進出以及安全可靠為原則。

管道安裝完成后，應進行檢測和驗收，確保管道系統(tǒng)符合國家標準和用戶要求。

其他注意事項：

管道與管道、管道與設備連接不得進行強力對口。

若使用碳素鋼管道，涂漆前應清除其表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油和水等污物，試壓前焊縫不得涂漆。

以上是工廠車間空壓機氣管管道安裝的一些主要要求，具體安裝時還需根據(jù)實際情況和用戶需求進行調整。如有需要，建議咨詢專業(yè)的空壓機管道安裝人員或工程師。