空壓機管道設(shè)計規(guī)范要求主要包括以下幾個方面：

管道布局：

空壓機不銹鋼管道應(yīng)沿最短的路線敷設(shè)，盡量減少拐彎，尤其要避免急彎。

管道布局應(yīng)根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)、實際使用環(huán)境和經(jīng)濟成本等方面進行合理設(shè)計，有效地避免空氣阻力，提高能源利用效率。

管道布局應(yīng)不影響施工的進展和機械車輛的進出，確保安全可靠。

管件與閥門：

不銹鋼管道上要設(shè)必要的管件，如空壓機與儲氣筒之間安裝開關(guān)和逆止閥等，但數(shù)量應(yīng)盡量減少。

壓縮空氣冷凍干燥設(shè)備應(yīng)設(shè)計有在設(shè)備維護時使用的備用管路，并裝有壓縮空氣止回球形閥。

管徑與坡度：

不銹鋼管道由一直徑變?yōu)榱硪恢睆綍r，管徑不得突然改變。

管道內(nèi)直徑應(yīng)逐漸增大，避免管道突然擴大和收縮，以減少能耗和壓力損失。

當(dāng)車間主管路的總長度大于200m以上時，為確保壓縮空氣的壓力均衡和空氣流量的充足，其管路內(nèi)徑應(yīng)不小于3in（1in=25.4mm）。

空壓機不銹鋼管道中不允許有局部積水現(xiàn)象，因此應(yīng)有1/200~1/300的坡度，并在最低處裝設(shè)油水分離器。

支架與固定件：

設(shè)計支架和固定件應(yīng)考慮管道的重量、車間環(huán)境溫度、管道聯(lián)接、管道振動、管道膨脹等因素。

空壓機管道一般管徑較小，應(yīng)盡量利用建筑物、通廊和大管道，將壓縮空氣管道支架焊接在上面，盡量減少獨立落地支架數(shù)量。

材料與連接：

在管道材料的選用上應(yīng)優(yōu)先考慮耐熱、耐腐蝕、耐壓、密封性好的特點，主要材料有鎳鈦合金、鋼、銅、鋁等，選材應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

管道連接應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的法蘭、接頭、卡箍等材料，連接應(yīng)保證氣密性，防止氣體泄漏。

維護與安全：

管道應(yīng)定期進行清洗，保持管道內(nèi)干凈，減少管道阻力，提高系統(tǒng)運行效率。

管道應(yīng)有良好的隔熱和防凍措施。

管道應(yīng)設(shè)計可靠的控制系統(tǒng)，按照操作規(guī)程進行管理和維護。

其他要求：

在管道安裝過程中，應(yīng)盡量避免急轉(zhuǎn)彎道（內(nèi)角小于90°）現(xiàn)象。

環(huán)狀閉路主管路在安裝時，建議空氣的輸入端應(yīng)向管路的最遠端呈1~2°的傾斜設(shè)計，并在主管路的最低端處安裝一個自動或人工油水排放裝置和油水收集容器。

綜上所述，空壓機管道設(shè)計規(guī)范要求涵蓋了管道布局、管件與閥門、管徑與坡度、支架與固定件、材料與連接、維護與安全以及其他方面的具體要求。設(shè)計人員應(yīng)掌握規(guī)范中的要求和注意事項，確保管道系統(tǒng)的穩(wěn)定、高效、安全和可靠運行。