?壓縮空氣管道嚴密性試驗的規(guī)范要求包括試驗時機、試驗介質(zhì)、試驗壓力、目的等。以下是詳細介紹：

試驗時機：輸配管道和廠站工藝管道應在強度試驗合格后進行嚴密性試驗。這是因為在強度試驗中，管道已經(jīng)能夠承受設計的壓力，但可能存在微小的缺陷或未焊透的地方，這些地方在嚴密性試驗中會被進一步驗證。

試驗介質(zhì)：試驗用的壓力表或電子壓力記錄儀應在校驗有效期內(nèi)，其量程應為試驗壓力的5倍～2倍。這是因為在嚴密性試驗中，需要對管道系統(tǒng)的壓力進行精確控制，以確保沒有微小的漏點被忽視。

試驗壓力：設計壓力小于5 kPa時，試驗壓力應為20 kPa。這是為了確保在較低的設計壓力下，也能夠發(fā)現(xiàn)微小的泄漏。

材料選擇：碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器，其試驗用氣體的溫度應不低于5℃，其它材料制成的壓力容器按設計圖樣規(guī)定。這是因為不同材料的膨脹系數(shù)不同，溫度對其性能的影響也不同，因此需要根據(jù)具體材料選擇合適的試驗溫度。

預試驗壓力：因壓縮空氣已使用，水壓試驗有困難時，可進行氣壓試驗，預試驗壓力宜為0.2MPa。這是因為氣壓試驗可以更直接地反映管道系統(tǒng)的密封性能，而無需擔心水壓試驗可能帶來的附加風險。

穩(wěn)壓時間：達到試驗壓力后應進行穩(wěn)壓，當介質(zhì)溫度、壓力穩(wěn)定后進行記錄。這是因為在嚴密性試驗中，需要對管道系統(tǒng)的壓力和溫度進行持續(xù)監(jiān)測，以確保沒有微小的泄漏被忽視。

試驗方法：試驗過程中，當設計壓力大于0.8MPa且小于40MPa時，應緩慢將壓力升至規(guī)定的30%和60%，并分別穩(wěn)壓30min，無異常情況后繼續(xù)升壓至嚴密性試驗壓力。這是因為這種逐步加壓的方法可以更好地模擬實際運行中的壓力變化，從而確保嚴密性試驗的準確性。

嚴密性試驗是壓縮空氣管道系統(tǒng)設計、施工及運行過程中的一個重要環(huán)節(jié)，其標準規(guī)范涵蓋了試驗時機、介質(zhì)、壓力、目的等多個方面。通過嚴格的試驗流程和標準規(guī)范，可以有效地發(fā)現(xiàn)并解決管道系統(tǒng)中的潛在泄漏問題，保障系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

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